爆破式(盲板式)漂浮接箍-德州东博石油设备秒速分分彩

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爆破式(盲板式)漂浮接箍

一、前言

套管漂浮技术主要应用于水平井和大位移井中,下套管时,将漂浮接箍连接在套管柱上,在套管内构成临时屏障,漂浮接箍以下的套管柱内充满空气,而漂浮接箍以上的套管柱内充满钻井液。这样就增加了漂浮接箍以下部分套管柱的浮力,实现下部套管串在下管套过程中处于漂浮状态,降低了下套管时的阻力,并且由于漂浮接箍以上部分的套管柱内充满了钻井液,从而增加了把套管柱推入井眼内的压力,实现套管顺利下入。

二、结构原理

1、结构组成

套管漂浮组件主要有漂浮接箍、专用的浮箍、浮鞋,以及与之配套使用的胶塞等。

接箍本体:由接箍外壳、爆破式盲板、O形密封圈等组成;

固井胶塞:胶塞塞芯整体硫化橡胶;

2、主要技术参数(见表1)

3、地面试验

(1)组装:

组装顺序:试压封头——变丝——套管——漂浮接箍——套管——阻流环短接  备注:漂浮接箍上部加满水后再装试压封头;

(2)打开试验:

先加压至5Mpa,保压5分钟,管串无渗漏;继续加压至18Mpa, 压力降为0, 盲板破碎,实现套管通径。

(3)胶塞的下行通过试验:                           

卸封头,装入下胶塞,胶塞上部加满水后再装试压封头;加压;初始压力轻微波动小于1Mpa,胶塞慢慢的下行,下部无渗漏;后压力缓慢上升,至25Mpa,此时胶塞座于阻流环短接内的碰压座上;稳压5分钟无压降,泄压,拆阻流环短接,取出胶塞近乎完整。

试验结论:

(1)盲板憋通压力符合设计要求;

(2)胶塞的下行过程平稳,无渗漏,符合要求;

(3)胶塞碰压后,整体保压25Mpa,无渗漏,符合要求;

 

三、工作原理

漂浮接箍的内设有爆破式盲板,套管下至预定深度井口憋压,打开盲板建立循环;注水泥浆,注完水泥后,投放专用固井胶塞替浆,下行到带有碰压座的专用浮箍碰压。

四、推荐的操作程序

1.仔细检查漂浮接箍及其附件,检查漂浮接箍的外观没有磕碰;胶塞的橡胶件完好无损;配套的专用浮箍和浮鞋的连接螺纹是否与套管匹配。

2.依次下入浮鞋、浮箍,连接套管,套管内不需灌浆,注意控制下放速度。

3。 在设计位置连连入漂浮接箍,套管灌浆,20套管灌浆一次,注意控制套管的下放速度,特别是在接近设计位置时更要控制套管的下放速度,防止漂浮接箍提前打开。

4.套管到位后,套管内灌满泥浆,井口憋压,打开漂浮接箍,建立循环。

5.循环正常后,进行注水泥作业,打完水泥后,投入固井胶塞,泵入泥浆顶替,直至碰压。完成固井作业。

注意:漂浮接箍与套管连接时按照6000N.m扭矩上扣。

五、注意事项

1、接入漂浮接箍前的连接套管内不需要灌浆;

2、控制套管的下放速度,以防止漂浮接箍提前打开;

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